厢式高压压滤机使用注意事项

　　1.在压紧滤板前，确保滤板排列整齐，靠近止推板端放置，并与止推挡板平行，避免滤板放置不当造成主梁弯曲变形;

　　2.压实后，室式高压压滤机通过引入泥浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力(表压)以下，否则会影响室式高压压滤机的正常使用;

　　3.过滤开始时，进料阀应缓慢打开。刚开始滤液经常浑浊，然后变清，这是正常现象;

　　4.渣浆泵及进料阀、洗涤水泵及进水阀、压缩空气及进水阀中只能同时开启一个;

　　5.由于滤布纤维的毛细作用，过滤时滤板密封面之间有清液渗漏是正常的;

　　6.清洗滤布和滤板/框架时，注意不要让水溅到油箱的电源上;

　　7.处理和更换过滤板/框架时，施加适当的力以防止碰撞损坏。严禁打碎或撞击，以免打碎滤板/框架。滤板/框架的位置不得错位;过滤时不要擅自取下过滤板/框架，以免因气缸行程不足造成事故;滤板/框架破损后，应及时更换，不能再使用，否则会造成其他滤板/框架破损。

　　8.对于暗流型管道安装，出口管道不应高于室式高压压滤机的出口位置，以减少过滤时的出口阻力，保证出口管道畅通。

　　9.电接点压力表(DY)指针的上下限在出厂时已经调整好，用户一般不需要移动。如果用户要调节压力，下限以不泄漏为准，上限不得超过27兆帕;

　　10.出厂前，高压溢流阀(YH)已调整至27兆帕。如果用户想自己调节油缸的标称压力，应松开所有高压溢流阀(YH)，然后启动柱塞泵(b)，慢慢调节高压溢流阀(YH)至所需压力，但不得超过27兆帕;

　　11.安全溢流阀(YA)出厂前已调至29兆帕，所以用户不得随意移动。

　　12.液压油(YA-N46，YC-N46)应通过空气滤清器注入油箱，并且必须达到规定的油位。并防止污水和杂物进入油箱，以免液压元件生锈和堵塞;

　　13.电气箱应保持干燥，压力表、电磁阀线圈和电气元件应定期检查，以确保机器正常运行。关机后，关闭空气开关，切断电源。

　　14.油箱、油缸、柱塞泵、溢流阀等液压元件应采用空载运转循环法定期清洗。一般工作环境下使用的厢式高压压滤机应每半年清洗一次，工作油的过滤精度为20μm..新机器使用1-2周后，需要更换液压油。换油时，排出污油，擦洗油箱。第二次换油周期为一个月，然后每三个月左右换一次油(换油周期也可以根据不同环境适当延长或缩短)。