浆料脱水后，安装有橡胶挤出膜的箱式压滤机，压缩介质（例如气体、水）进入挤出膜的背面，按下挤出膜使挤出蛋糕进一步脱水，将其称为挤出脱水。将浆料脱水或挤出脱水后，压缩空气通过滤饼进入过滤蛋糕的过滤蛋糕侧，液体水通过过滤布从过滤蛋糕的另一边排出。房间必须脱水。将滤布应用于过滤室的两侧时，液体部分可以通过过滤室两侧的滤布，离开过滤室对过滤室进行脱水。

脱水完成后，厢式压滤机的过滤器板的机械按压压力被释放，过滤器板以单片慢慢打开，过滤器室被个别打开，进行过滤器蛋糕的拆卸。主要工作周期。根据滤材的性质，室压滤机分别设置为浆糊脱水、挤出脱水、风吹脱水或单面和双面脱水，可以大幅减少滤饼的水分。

橡胶隔膜压滤机与通常的箱式压滤机的主要区别在于，在滤波器板与滤波布之间安装有弹性膜。在操作期间，当供应完成时，可以将高压流体介质注入到滤波器板和膜之间。此时，整个胶卷使过滤器蛋糕膨胀，使过滤器蛋糕进一步脱水，即压缩过滤。

首先，被称为浆料脱水的正压和强压脱水，即，由于机械力的作用，数个滤波器板紧密排列成一行，在滤波器板表面之间形成滤波器室。过滤器表面和过滤器材料坚固。正压被送至过滤室，进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质（例如滤波）捕捉，形成过滤蛋糕，液体部分通过过滤器过滤介质从过滤室排出，达到固液分离的目的。随着正压增加，固液分离虽然提高了底薪，但是从能源和成本的角度来看，过于高的正压没有成本效果。