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操作规程

压滤机操作规程

  1检查压滤机的滤板、滤布、液压站、出水阀等部件的完好情况,确保在使用过程中安全可靠。

  2打开防爆开关机械闭锁,合闸送电,按下操作控制柜的启动按钮,电源指示灯亮。

  3压紧板压紧滤板,按下压紧指示按钮,液压站高低压电机同时启动向油缸充油,油缸杆推动压紧板向止推板方向前进,使各层滤板形成压紧状态。

  4高压压紧保压。当油缸油压上升到电接触压力表调定的上限值14MPa时,高压泵延时15~20秒后停止。当由于渗液等原因引起压力下降至下限值12MPa时,高压泵重新启动,充油达到油缸压紧力的自保电压。

  5进料过滤。观察浓缩塔泥浆位置,启动单螺杆泵,打开压滤机电液动进料阀,开始进料。观察进料压力表并调节旁通阀,使压力保持在0.4 MPa以下,油缸后端压力表在14 MPa以下。

  6过滤运行。在压滤机进料过程中,操作人员始终监护观察和调节压力,发现出液阀出泥浆即关闭,事后更换滤布。滤板间串泥浆时,要及时停机将滤布展平后继续压滤。

  7压榨。当压滤40min 后出液减少,就可停止单螺杆泵,关闭进料阀,打开充气闸阀,向机内吹风15 min,把机内滤板间煤泥吹干,随后关闭充气闸阀。

  8拉开压紧板。首先把空矿车推入平台漏斗下,按下“拉开按钮”,液压站启动收回油缸杆和压紧板至初位置,限位开关动作,自动停止。

  9拉板卸料。分手动和自动方式。自动时,按下“自动卸料”按钮,液压站高压泵启动,油马达动作带动拉板器前后往复运动,将滤板全部拉完复位。将滤板拉开的同时煤饼自然落下,手动时需两人合作。

  10卸料完毕后,用高压水清洗滤布和平台,每班至少一次,煤泥车内不得积水。

  11压滤煤泥时,压滤机下方不得站人,操作人员不得将手放到压滤机的任何部位。

  12压滤煤泥应根据来水大小、水的污染程度决定,具体考核办法取决于班组的规定,总的原则是确保水质在矿要求的范围内。

操作流程图

  接通电源压紧板压紧滤板进行高压压紧、保压进料过滤压榨中心吹风拉开压紧板拉板卸料、卸料完毕、清洗滤布周期结束


接液翻板工作原理

曲张振打工作原理

输送导料斗工作原理

压滤机过滤流程

液压电动泥斗工作流程

隔膜压滤机工作原理

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