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178 1571 1153压滤机操作规程
1检查压滤机的滤板、滤布、液压站、出水阀等部件的完好情况,确保在使用过程中安全可靠。
2打开防爆开关机械闭锁,合闸送电,按下操作控制柜的启动按钮,电源指示灯亮。
3压紧板压紧滤板,按下压紧指示按钮,液压站高低压电机同时启动向油缸充油,油缸杆推动压紧板向止推板方向前进,使各层滤板形成压紧状态。
4高压压紧保压。当油缸油压上升到电接触压力表调定的上限值14MPa时,高压泵延时15~20秒后停止。当由于渗液等原因引起压力下降至下限值12MPa时,高压泵重新启动,充油达到油缸压紧力的自保电压。
5进料过滤。观察浓缩塔泥浆位置,启动单螺杆泵,打开压滤机电液动进料阀,开始进料。观察进料压力表并调节旁通阀,使压力保持在0.4 MPa以下,油缸后端压力表在14 MPa以下。
6过滤运行。在压滤机进料过程中,操作人员始终监护观察和调节压力,发现出液阀出泥浆即关闭,事后更换滤布。滤板间串泥浆时,要及时停机将滤布展平后继续压滤。
7压榨。当压滤40min 后出液减少,就可停止单螺杆泵,关闭进料阀,打开充气闸阀,向机内吹风15 min,把机内滤板间煤泥吹干,随后关闭充气闸阀。
8拉开压紧板。首先把空矿车推入平台漏斗下,按下“拉开按钮”,液压站启动收回油缸杆和压紧板至初位置,限位开关动作,自动停止。
9拉板卸料。分手动和自动方式。自动时,按下“自动卸料”按钮,液压站高压泵启动,油马达动作带动拉板器前后往复运动,将滤板全部拉完复位。将滤板拉开的同时煤饼自然落下,手动时需两人合作。
10卸料完毕后,用高压水清洗滤布和平台,每班至少一次,煤泥车内不得积水。
11压滤煤泥时,压滤机下方不得站人,操作人员不得将手放到压滤机的任何部位。
12压滤煤泥应根据来水大小、水的污染程度决定,具体考核办法取决于班组的规定,总的原则是确保水质在矿要求的范围内。
操作流程图
接通电源压紧板压紧滤板进行高压压紧、保压进料过滤压榨中心吹风拉开压紧板拉板卸料、卸料完毕、清洗滤布周期结束
接液翻板工作原理
曲张振打工作原理
输送导料斗工作原理
压滤机过滤流程
液压电动泥斗工作流程
隔膜压滤机工作原理

隔膜压滤机是由过滤器框架组成的过滤器室,该过滤器框架在压力下使用过滤介质分离固体和液体。腔室压滤机的液压系统的主要功能是改变增加压力的力。完整的液压系统由五个部分组成:动力组件,执行组件,控制组件,辅助组件(附件)和液压油。我们通常指的液压系统是指液压传动系统。今天,金凯迪压滤机制造商分享提供了使用室压滤机时的常见问题和故障排除方法
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