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板框压滤机滤板损坏原因以及处理方法

  • 来源:隔膜压滤机
  • 作者:威程小编
  • 发表时间:2021-03-11 16:14:52
  • 阅读量:776

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[导读]: 接下来压滤机厂家带你分析板框压滤机滤板损坏原因以及处理方法。一、压滤机损坏,在滤板上产生不均匀的力并且压滤机本身的压力将滤板压碎。随着越来越多的固体颗粒,各种硬颗粒堆积,压滤机自动提供滤板。众所周知,挤压滤饼的力是相互的,硬颗粒在滤室中分布不均,这也容易造成压滤机的滤板损坏。
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板框压滤机滤板经常磨损的原因是什么?

  滤板是板框压滤机的重要组成部分,价格昂贵,更换不方便。由于使用和维护不当,滤板在生产中经常损坏,可能导致滤板之间的材料运行,也可能导致滤板变形、密封面损坏等滤板损坏的严重后果,不仅影响正常生产,还会造成经济损失。接下来,压滤机制造商将带您分析板框压滤机滤板损坏的原因和处理方法。

  1.压滤机损坏,在滤板上产生不均匀的力,压滤机本身的压力压碎滤板。这里提到的损坏只是在使用压滤机的过程中,滤板意外变形,不均匀,滤板和凸台边缘不均匀,或者边缘直接磨损。这些损坏的滤板不容易看到。如果将这种看似生病没有损坏的滤板与其他滤板一起使用,设备将在压滤机运行过程中提供强大的滤板。

  压力和时间也很长,必然会对其他滤板造成大量或长期的损坏。

  二、板框压滤机造成的。过滤器含有坚硬重量的固体颗粒,这也会导致压滤器的滤板容易损坏。在过滤过程中,这种坚硬重量的固体颗粒会积聚在过滤室里。随着越来越多的固体颗粒和各种硬颗粒的积累,压滤机会自动提供滤板。众所周知,挤压滤饼的力是相互的,硬颗粒在滤室中分布不均匀,容易损坏压滤机的滤板。

  当污泥过稠或干块残留时,会造成进料口堵塞,此时滤板之间没有介质只剩下液压系统本身的压力,此时板框由于长时间的压力很容易损坏。应该用尼龙清洗刮刀,去除进料口的泥浆。

  当进料不足或进料中含有不适当的固体颗粒时,同样会导致板框本身受力过大,造成损坏。完成此周期,减少滤板体积或增加盲板。

  5.如果出口被固体堵塞或启动时关闭进料阀或出口阀,压力无处泄漏,造成损坏。检查滤布,清理出口,检查出口,打开相应的阀门,释放压力。

  滤板清洗不干净时,有时会引起介质泄漏,一旦泄漏,板框边缘就会被冲出一条小沟,介质大量泄漏造成压力不能升高,泥饼不能形成。此时应仔细清理滤板,修理滤板。

  因此大家在生产中一定要做好维修,定期检查。此外,由于机器老化造成滤板损耗大,建议更换新的压滤机是最好的选择,以免维修造成额外的费用。


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