由于渗透率和表面积的变化，每种材料都应在为特定客户确定压滤机的尺寸，压滤机具有客户远程控制访问功能，可实现高效的监控和故障排除。

　　压滤机由支撑结构组成，该支撑结构保持一系列衬有滤布的凹板。液压用于将凹板紧紧地保持在一起，在其周边周围形成密封并且在板之间形成空隙。高压渣浆泵迫使浆料进入板之间的空腔室空间以进行脱水，干净的滤液水通过滤布网并通过过滤板中的端口离开，当腔室空间充满脱水浆料固体时，将板保持在一起的液压被释放。

　　压滤机在板分离，开始新的处理循环时，连接形成密封，而进料泵提供必要的压力以使细固体脱水。 压滤机专为简单和有限的运动而设计，这种设计带来了高水平的自动化和可靠性，与使用压滤机可以实现更高水分的去除，因为在尽可能高的泵压下通过选择循环时间，滤饼厚度，进料压力和板材样式来提高脱水效率。通过压滤机的循环流进行取样，可以建立对洗涤操作的积极控制，随着洗涤操作的进行，消耗越来越少的酸，通过定期对来自压滤机的酸样品进行简单滴定，可以建立该平衡点，并且可以及时终止酸洗操作。

　　由于压滤机中的沉积物可能有助于密封板，以防止泄漏到操作区域中，因此去除这些沉积物可能导致一些这样的泄漏，在酸循环通过压滤机，可用于冲洗酸。如果不能通过需要清洁的压滤机循环酸，则必须使用填充和浸泡方法，这种方法的缺点与以前再循环方法的优点相反，要求更高的酸强度，需要更长的洗涤时间，增加压滤机端口堵塞的可能性。