造成板框压滤机的滤板经常磨损的原因有哪些

　　滤板是板框压滤机的重要组成部分，价格昂贵且重量较重，更换不便。由于使用和维护不当，滤板在生产过程中经常被损坏，这可能导致滤板损坏的严重后果，例如滤板之间的物料流动或滤板变形和密封表面损坏，而这不仅影响正常生产。经济也蒙受了巨大损失。接下来，压滤机制造商指导您分析滤板损坏的原因以及板框式压滤机的处理方法。

　　1压滤机损坏，在滤板上产生不均匀的力，并且压滤机自身的压力将滤板压碎。此处提到的损坏仅在使用压滤机的过程中发生，滤板会意外使滤板变形，不平整，滤板和凸台的边缘不平整或边缘直接磨损。这些损坏的滤板不容易看到。当此看似痛苦且完好无损的滤板与其他滤板一起使用时，设备会在压滤操作期间提供坚固的滤板。

　　压力和时间也很长，这不可避免地会对其他滤板造成巨大或长期的损害。

　　2这是由板框式压滤机引起的。过滤器中含有坚硬且沉重的固体颗粒，很容易损坏压滤机的滤板。在过滤过程中，这些硬而重的固体颗粒会积聚在过滤室中。随着越来越多的固体颗粒和各种固体颗粒的堆积，压滤机自动提供滤板。众所周知，压在滤饼上的力相互作用，并且硬颗粒不均匀地分布在滤室中，这很容易损坏压滤机的滤板。

　　3如果污泥太稠或残留干块，则入口将被堵塞。此时，滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。此时，通过长期的压力容易产生板框。给个障碍。应使用尼龙清洁刮刀清除进料口的泥浆。

　　4物料供应不足或物料供应中不适当的固体颗粒会加重压力并损坏机架本身。要完成此循环，请减小滤板的体积或增加一个盲板。

　　5如果在启动过程中出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，压力将不会泄漏到任何地方，从而造成损坏。检查滤布，清洁排水管，检查出水口，打开相应的阀门以释放压力。

　　6如果未清洁干净滤板，则介质可能会漏出。如果滤板泄漏，则用小的沟槽将板框的边缘一一清洗，如果介质泄漏很多，压力不会升高，并形成泥饼。此时，必须仔细清洁和维修滤板。

　　因此，在生产过程中必须定期维护和检查。另外，由于机器的老化而导致的滤板损失很大，因此建议选择新的压滤机，以免由于维护而增加成本。