正确使用压滤机的相关注意事项如下：

　　1禁止过滤器板小于工厂工作开机的情况下指定的数量，以免损坏零件。隔膜压滤机滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。过滤板的另外检查装置，滤布不能有折叠，并防止大的泄漏的发生;压在过滤板的滤饼排出必须整齐地排列。

　　2正常的压滤机在工作前应进行调试。每次换班前，应彻底检查整个过滤器。机械压实传动部件和减速器必须充分润滑;液压压实检查罐储存和液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应将液压系统彻底清洗干净，液压站工作压力小于最大油缸工作压力，但最小不能低于允许的过滤压力。数值过小会造成较大的泄漏，过大会损坏机器零件。

　　3直到所有常压滤板压力过滤、过滤压力和过滤温度必须在规定范围内，过滤压力过高会造成泄漏，过滤温度过高会造成塑料滤板变形，当悬浮浓度均匀。不得混合;卸蛋糕后，滤布和滤板必须清洗干净。不允许将残留物粘贴到秘密封口或进料通道。否则会影响进料的流动和滤板的密封，导致滤板两侧压力不平衡，导致滤板。变形和损坏.

　　4滤布的选择必须满足过滤桨过滤技术的要求，新滤布在制作前收缩，孔直径应小于滤板直径，匹配滤板时，孔和孔相对同心，进料孔布应靠近气缸壁，否则过滤不明确，过滤速率低，布管断裂，其不能达到预期的过滤目的。

　　如图5所示，在压滤机中的初始压力过滤，过滤器更浑浊，在滤布上形成滤饼层将变得清楚滤液后。将滤液混浊或已经明确的变化混合，它可能会被损坏或布滤布孔径板孔偏差，此时关闭阀门或更换停止供给布。板允许滤布毛细现象之间的泄漏的量小。