在使用盒式压滤机的过程中，不可避免地会遇到一些小故障，如盒式压滤机不返回。厢式压滤机滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。在这种情况下，我们该怎么办?介绍了杭州厢式压滤机的常见故障及解决方法。

电机启动，但活动压板压紧，回风无动作。

　　是有原因的不按压可动盘开缸油位下降，油不够，柱塞泵是坏的，电磁阀故障不动作，溢流阀失灵，油变脏。

　　解决办法是检查液压缸，油位不足以加油。启动电机，测量电流，诊断油泵是否有负载，更换无负载油泵。安装机油泵，使进出口不泄漏。按压板上的按钮启动电机，检查线圈部分指示灯是否显示正确，阀体部分是否清洗和更换异常。高低压安全阀首先关闭前端盖，点动电机启动油泵冲洗，然后检查弹簧是否放松。如果弹簧放松更换，高低安全阀阀体零件可长期使用，故障率很低。当油色暗、手感粘度低时，每年更换一次油箱内的液压油。普通板框压滤机每年更换一次油箱中的液压油。

盒式滤镜按动版压实不足

　　活动压板的压力由电接触压力表控制。活动压板压力不足，不正确调节电接触压力表的压力，不正确调节高压液体流量阀，各阀门漏油严重，油堵塞阀体。

　　该解决方案是压力计，高压流体阀复位，高和低压溢流阀开启前端帽，移动电机启动冲洗泵，油泄漏止回阀，更换密封界面垫。污油，或者使用超过一年，需要更换。 

　　保压故障是指当动压板的压力上升到电接点压力表的上限时，油泵停止工作。在工作过程中(进料压滤机)，如果压缩油压力下降到电接点压力表的下限，系统会自动补偿故障，压缩油压力下降到进料压滤机物料。

　　解决办法是检查油路、活塞密封圈泄漏，更换液控单向阀密封圈，清洗液控单向阀阀体。

室压滤机过滤液不澄清，过滤板之间的电石泥过滤效果差，滤饼水分含量高。

　　是否滤板压滤机的正常运行时间的完整部分是至关重要的。布断裂，泄漏可以混浊滤液，过滤板压实涣散板夹碳化物炉渣或碎屑，布布厚度不均和皱纹，可以在过滤板碳化物浆料喷雾之间流动，布底夹残余电石炉渣，底布增厚，可以偏转大尾。因此，过滤器板构件的维护和管理能够减小损坏过滤板，以确保没有放电碳化物浆料和滤液浊度，具体做：

　　(1)选用适合电石渣滤料的滤布。滤布应确保断裂强度、径向和横向延伸性和渗透性。

　　(2)滤布平放，无褶皱、皱折，无渗漏，边缘伸出滤板。绳子必须系好，没有沉积的电石渣。

　　(3)定期清洗滤布，并根据使用情况制定规定。