浓缩污泥在污泥混合器中与一定浓度的絮凝剂充分混合后，污泥中的细小固体颗粒凝结成较大的絮状团聚体，同时将游离水分离。泥浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备，正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工，循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间，降低施工成本、减少卡钻事故。絮凝后的污泥被输送至重力脱水区的过滤带，在重力作用下将游离水分离。流动状态下的污泥被夹在上下网带之间。在小到大的挤压和剪切力作用下，污泥在楔形预压区、低压区和高压区逐渐挤压，实现污泥与水的最大分离，最终排泥饼。

　　1.化学预处理脱水

　　为了改善污泥的脱水，提高滤饼的性能，提高物料的渗透性，必须对污泥进行化学处理。带式压滤机在水中使用絮凝造粒机的独特装置实现化学絮凝的功能。该方法不仅具有良好的絮凝效果，而且可以节省大量的试剂，运行成本低，经济效益十分明显。

　　2.重力浓缩脱水段

　　污泥均匀供给料斗网络织物带，带式压滤机过滤污泥自带式的正转，在重力作用下流入通过过滤带接收罐的水游离形式，重力脱水，可以说是高度浓缩的片段，主要作用断污泥是游离水，污泥的流动性在用于进一步挤出制备降低。

　　3.楔形区预压脱水段

　　重力脱水后污泥流动性几乎丧失。随着滤带的向前移动，上下滤带之间的距离逐渐减小，物料开始受到轻微的压力。随着过滤带的运行，压力逐渐增大。楔形区的作用是延长重力脱水时间，提高絮体的挤出稳定性，从而进入压力区。做好准备。

　　4.挤压辊高压脱水段

　　当材料从楔形区分离时，它进入压力区，在那里材料被挤压。随着挤压辊直径的减小，沿过滤带方向的压力增大。材料被挤压体积收缩，材料间隙中的自由水被挤压。此时，滤饼基本形成，高压后过滤前至压尾的高压区。蛋糕的含水量可以最低。

　　筛孔之间除去微量材料之后，由刮板，垂直滤波器分开的，高压水冲洗刮下每个阶段放电上方形成的材料脱水滤饼后，继续下一步骤的干燥循环。