温度高的情况下，平板和框压滤机需要长时间向空气中释放热量

虽然不知道端部是否注意到了压榨困难，但过滤板和框架压滤机被多次过滤，卸载后，材料被散布在过滤板的边缘。这是如何解决问题，解决问题的前提找到原因，进行正确的修复。如果找不到理由，就没有具体的回答。这样的话，只能换新机器，肯定会白费。

具有100个以上的滤波器板板框压滤机的情况下，这种类型的失效可能发生。主要原因是每次材料被排出时，在滤波器板下部的按压面上残留少量的滤波蛋糕，使滤波器板层叠在下部。总尺寸大于上部的总尺寸。取下次数增加，滤波板数量大时，上下尺寸的差逐渐增大。当材料被卸载时，滤色板向压板的端部移动，当压力被压迫时，滤色板被推到止推板的端部，滤色板组件具有梯形结构。

当滤波器蛋糕积存在滤波器板下部的按压面上时，在压板的端部支承方向盘的滤波器板从梁上被抬起，在滤波器板时浮板被抬起下下部配重板组可以按滤波器板。推力板端部的滤波器板为了生成推力板端部喷雾而不容易按下。

为了解决这个问题，应该采用具有80个以上的滤波器板板框式压滤机、推力板自由旋转结构。在具有少量过滤板板框式压滤机的情况下，应注意在拆卸时减少残留在过滤板下压面上的滤波蛋糕的量。当滤波器板组件实质上处于梯形状态时，必须清洗过滤器板，并清洗剩余的过滤器蛋糕。

正常使用时，在拆卸的过程中，小心翼翼地取下滤波器板压缩面上残留的过滤器蛋糕（特别是下部），快速地清洗滤色板，确保滤色板的清洁面清洁。把滤布扎起来确保平整。这些问题似乎不是大问题，因为它们通常是由普通的磨损和其他因素引起的，所以我们通常会记得及时维护、维护、发现问题并解决。

板框压滤机的压滤机不清洁的原因是，在水压不足的情况下建议改变泵的型号。交换高扬程泵。建议用过滤带更换大流量喷嘴。

污泥依然严重。若软盘残留，则滤布的空隙直接堵塞，对滤带的透水性和通气性产生严重影响。药物残留的原因通常是以下原因造成的。可以及时解决修改的问题。

由于聚合物搅拌时间过短，药物无法溶解。聚合物通常在均匀搅拌下溶解30分钟以上。时间过短，部分药物残留物会堵塞过滤器，导致药物废弃物。