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离心式污泥脱水有什么特点

  • 来源:隔膜压滤机
  • 作者:威程小编
  • 发表时间:2020-06-30 21:59:11
  • 阅读量:3030

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[导读]: 卧式螺旋离心机利用离心沉降原理将固液分离,采用过滤带将固液分离,防止滤带堵塞,要求高压水连续冲洗;离心机适用于各种污泥的浓缩脱水,带式机也适用于各种污泥,但对于油,粘性,剩余活性污泥的量要大,脱水困难;
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  离心机是继板框压滤机带式压滤机之后的新一代先进污泥脱水设备。泥浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备,正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工,循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间,降低施工成本、减少卡钻事故。与带式过滤器相比,具有独特的优点,具体体现在:

  卧式螺旋离心机利用离心沉降原理将固液分离,采用过滤带将固液分离,防止滤带堵塞,要求高压水连续冲洗;

  (2)离心机适用于各种污泥的浓缩脱水,带式机也适用于各种污泥,但对于油,粘性,剩余活性污泥的量要大,脱水困难;

  (3)脱水过程中离心机进料浓度发生变化时,转鼓和螺杆的滑转和扭矩自动跟踪调整,无人操作。脱水过程中进料浓度变化时,皮带速度、皮带张力、投加量、洗涤水压力都需要调整,操作要求较高。

  ④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.5kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;

  ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音为小于85db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;

  ⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;

  ⑦离心机穿着的轴承和密封件,所述螺旋推运器放电馈线维护周期通常为3年以上,进口品牌轴承和密封装置,确保高强度长远来看,正常的维护可以大大延长所述服务周期;和易损件与轴承数倍于离心机多,但也需要更换过滤带,昂贵的灌溉泵,压缩机的数量,污泥调理也需要定期维护,劳动强度大。


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