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造成板框压滤机滤板断裂的原因

  • 来源:隔膜压滤机
  • 作者:威程小编
  • 发表时间:2020-05-27 21:27:24
  • 阅读量:233

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本文共有508个文字,预计阅读时间2分钟

  按压力最大的优势,高压的脱水压力,压差比常规帧滤波器大,因此低蛋糕湿度,能耗低,滤液清澈透明。公司隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率最低已经做到60%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率最高可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变资源,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机。随着污水处理的能力的发展,污水处理存在各种压滤机设备,采用板框压滤机污水处理是最简单的,低成本的方法。

  板框压滤机是常用的固液分离设备。该滤板性能稳定,操作方便,安全省力。金属压缸采用无缝钢管加工,塑钢滤板采用精密铸造,耐高温、耐高压、经久耐用。板框压滤机的滤板也会因各种原因突然断裂。

  一般情况下,滤板在行业过滤过程中突然断裂的原因有很多。过滤器在使用时必须维护滤板。板框式压滤机的发展起步较晚,但这并不妨碍其市场规模的扩大和提高。环保、化工、选矿等行业对板框式压滤机的需求已经突破。

  1、由滤板和框架滤芯造成的。该过滤器含有硬质和大的固体颗粒,容易造成滤板和框式压滤机的滤板损坏。滤板和框式压滤机损坏,造成滤板受力不均匀,压滤机本身的压力破坏滤板。

  2,堵塞进料。近进料口和帧过滤器损坏的板数,可被确定为初始进料口的堵塞,将浆料浓度过大,或不及时清洗可能造成进料的堵塞,将滤液稀释。进料压力过高,当反压,或压力显示出现大于预定压力板更多。结果表明,高压进料溶液:在框架过滤器的进料端调节压力控制系统。

  三.物质浓度较高。板框压滤机流动性差,不能适当降低物料浓度,提高物料流动性;进料温度过高。首先了解物料的温度,当过滤物料的温度超过匹配滤板的使用温度时,向客户说明原因,更换适当的滤板或板框压滤机,在过滤前测量冷却浆的温度;滤布损坏,出口孔堵塞。板框压滤机应更换滤布,清理出液孔,保证滤液流出正常、干净。


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